磁力泵轴怎样修理

　　磁力泵轴怎样修理

　　磁力泵是一种常见且运用范围比拟普遍的泵类产品，磁力泵轴承选用的钢材为高碳铬轴承钢，由于优质轴承钢的冶炼经过真空脱氧，电磁搅拌，氧化物含量较少，在能接受较大的接触压应力的同时还能接受较大的高变拉应力，经过热处置后，轴的滚道硬度为58-62HRC。

　　假如磁力泵泵轴有裂痕或者外表有较重的磨损，会影响离心泵轴的强度时应改换新轴。如泵轴有细微弯曲或细微磨损、拉钩等，应停止修复。那么，磁力泵泵轴的修理办法有哪些呢?

　　1、磁力泵轴颈拉钩及磨损后的修理

　　采用滑动轴承的泵轴轴颈，因光滑不良或光滑油带进铁屑、砂粒等而使泵轴轴颈擦伤或磨出沟痕，橡胶导轴承处的轴颈磨损等，普通采用镀各、镀铜、镀不锈钢停止修复，然后用车或磨的办法加工成规范直径。

　　2、磁力泵泵轴弯曲的修理

　　对直径较小的泵轴可在弯曲处垫上铜片，用手锤敲打校直;对直径较大、弯曲不严重的泵轴，可用螺杆校正器校直。

　　3、磁力泵键槽修理

　　如键槽外表较粗糙，且损坏不严重时，可用锉刀修光即可。如损坏较重，可把旧槽焊补上，在别处另开新槽，但对传动功率较大的泵轴必需改换新轴。

　　4、磁力泵轴螺纹的修理

　　泵轴端部螺纹损伤较轻时可用什锦锉把损伤螺纹锉修后继续运用。假如损伤严重，先把泵轴端车小，再压上一个衬套，在衬套上车出螺纹;也可用电、气焊在泵轴端螺纹处堆焊，再车削出螺纹。

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